— В связи с получением такой высокой оценки системы менеджмента качества нашего предприятия, — говорит Виталий Гаврильев, директор филиала ЯПТА АК «АЛРОСА», — хотелось бы поделиться итогами нашей работы в 2013 году и рассказать о тех принципах деятельности, которые позволили нам стать победителем конкурса.
Первые в республике
Немного истории о том, как мы начинали работать в этом направлении.
После принятия Федерального закона «О драгоценных металлах и драгоценных камнях» и во исполнение его в апреле 1999 года вышло Постановление Правительства Российской Федерации «О сертификации драгоценных металлов, драгоценных камней и продукции из них» за №372, в котором устанавливался порядок сертификации необработанных природных алмазов.
В соответствии с данным постановлением руководство «Единой сбытовой организации «АЛРОСА» приняло решение о сертификации производства предприятий, занимающихся сортировкой алмазов, согласно требованиям ГОСТ Р ИСО 9002-96.
Работы по подготовке к сертификации производства сортировки алмазов начались в декабре 1999 года. В первую очередь была создана рабочая группа для проектирования, разработки и внедрения документированных процедур (стандартов предприятия).
Начинали с освоения стандартов серии ISO9000: провели обучающие семинары для руководства предприятия, руководителей подразделений и разработчиков системы качества с приглашением консультантов из ВНИИстандарта города Москвы.
По окончании всех работ в августе 2000 года предприятием был получен сертификат соответствия на производство, который удостоверял, что Якутское предприятие по торговле алмазами АК «АЛРОСА» способно обеспечить стабильность сортировки необработанных природных алмазов согласно Классификатору «Алмазы природные» К47-01-92 и соответствует требованиям ГОСТа Р ИСО 9002-96. В нашей республике этот сертификат соответствия по международному стандарту ISO-9000 стал первым.
К этому времени на предприятии был организован координационный Совет по качеству, который несет ответственность за оценку и утверждение стратегии улучшения деятельности и реализацию одобренных мероприятий в области качества. Управление деятельностью в области качества осуществляется представителем руководства по качеству через внештатную Службу качества. Этой службой тогда был разработан и внедрен в действие ряд новых стандартов предприятия, дополняющих уже действующие, проведена адаптация действующих элементов системы применительно к новым требованиям. Таким образом, к лету 2001 года на Якутском предприятии по торговле алмазами АК «АЛРОСА» функционировала полноценная система качества.
В июле 2001 года комиссия Госстандарта России после проверки и оценки внедренной системы качества предприятия рекомендовала выдать ЯПТА АК «АЛРОСА» сертификат на систему качества как соответствующей требованиям ГОСТа Р ИСО 9002-96.
Качество стало системой
Дальнейшим шагом в области управления качеством на нашем предприятии стало внедрение системы менеджмента качества (СМК) в соответствии с требованиями ГОСТа Р ИСО 9001-2001.
В течение всего периода функционирования системы качества, а затем и СМК, на предприятии удалось повысить эффективность, результативность работы процессов СМК. Оценка действия системы менеджмента качества производится по разным критериям, но всегда основывается на максимальном количестве собранных данных. Необходимые данные Служба качества получает в результате проведения внешних и внутренних аудитов, самооценки подразделений (по итогам работы за квартал, год), анализа несоответствующей продукции и часто возникающих проблем, рекламаций со стороны внешних и внутренних потребителей. Так, в течение всего года проводятся периодические плановые и внеплановые внутренние проверки (аудит) функционирования СМК. Внутренний аудит проводится нашими специалистами, подготовленными за это время в ведущих российских и иностранных учебных центрах в области качества, таких как Академия стандартизации, метрологии и сертификации, ВНИИ сертификации, BureauVeritas, SGS и других. Результаты данных о функционировании системы анализируются Советом по качеству, и по результатам анализа принимаются меры корректирующего и предупреждающего характера.
Служба качества организует исполнение всем персоналом предприятия утвержденной политики в области качества, разработку мер по поддержанию функционирования системы менеджмента качества, работы по исследованию проблем в области качества путем сбора, обобщения и анализа информации о качестве работы процессов, проводит внутренний аудит, организует обучение персонала в области качества, осуществляет корректирующие и предупреждающие мероприятия.
Работа в Службе качества проводится на внештатной основе, в ней задействованы специалисты различных отделов, таких как производственно-технологический, служба главного эксперта, цех сортировки, отдел комплектации и отдел реализации и маркетинга, отдел главного энергетика и механика. Участие в работе Службы качества различных специалистов позволяет рассматривать проблемы шире, под разными углами и принимать оптимальные решения проблем, что является основным достоинством такого подхода. Также необходимо подчеркнуть, что работа системы тем эффективнее, чем больше работников организации вовлечено в процессы СМК. Тем самым реализуется один из 8 основных принципов международного стандарта ISO 9000 – вовлеченность персонала в работу СМК. Следует особо отметить участие в проведении внутренних аудитов главных специалистов службы — главного эксперта М.И. Роббек и А.Ю. Протопоповой как компетентных профессионалов, приверженцев делу качества. Постоянно поддерживают Службу качества на должном уровне главный эксперт предприятия С.М. Николаева, замначальника цеха сортировки Г.Б. Смелова, начальник участка №4 цеха сортировки Т.В. Шашкова, начальник отдела кадров Л.М. Ефимова. Управление всей системой менеджмента качества возложено на главного инженера В.Б. Туласынова как представителя руководства по СМК, на руководителя Службы качества – начальника производственно-технологического отдела Н.А. Тобонова и ведущего инженера-технолога Т.И Васильеву в качестве ведущего аудитора.
Хотел бы воспользоваться моментом и выразить особую благодарность от имени руководства предприятия вышеупомянутым работникам.
Отлаженная деятельность всех подразделений в рамках процессов системы менеджмента качества является результатом стабильной работы. За этот период СМК предприятия была сертифицирована многократно: в 2004, 2007, 2010 и 2013 годах на соответствие требованиям ГОСТа Р ИСО 9001 и ГОСТа ISO 9001.
Сегодня, достигнув 15-летнего опыта работы в этом направлении, мы можем отметить некоторые наши результаты:
1) Подготовлен и обучен персонал, компетентный в области менеджмента качества;
2) Установлены критерии оценки компетентности персонала, ответственного за выпуск готовой продукции, соответствующей требованиям;
3) Документированы все процессы СМК, формализованы процедуры;
4) Распределены ответственность и полномочия исполнителей;
5) Внедрен процессный подход в основных процессах СМК, как, например, «Управление несоответствующей продукцией»;
Сегодня разработка, внедрение и поддержание в работоспособном состоянии системы менеджмента качества, т.е. управление качеством, переходят на другой уровень – качественного управления.