Среди инженеров-механиков предприятия есть и опытные специалисты, и представители молодого поколения. Молодежи здесь дают возможность реализовать свои идеи и проекты, которые способствуют оптимизации такого сложного производства, как алмазодобыча. Мой собеседник – Николай Жирков, выпускник 

ЯГИТИ, с ним мы встретились накануне профессионального праздника инженеров-механиков, который отмечается 30 октября.
— С какого момента вы работаете в компании ОАО «Алмазы Анабара»?
— В компании работаю с 2009 года. Техника обновляется постоянно. Сегодня в автопарке прииска «Маят» более 400 единиц техники. А начинали когда-то работать на промтракторах «Т-500» и «Т-35», выпускаемых Чебоксарским заводом. С 2004 года перешли на более мощную технику фирмы «Koмацу», которая успешно работает в суровых северных условиях. Но землеройная техника требует специализированной эксплуатации. Ремонт проводится в теплых цехах, где есть передовое оборудование, созданы все условия для надлежащего капитального ремонта.
Я, когда приехал на прииск, начинал работать сварщиком. За сезон мы построили пять мостов. Тогда была напряженная работа, так как сроки были жесткими. Когда был сварщиком, передо мной были поставлены одни задачи, а когда перевели механиком РММ прииска, я стал отвечать за механообработку и газосварочные работы в ремонте всей горной техники. Хочу заметить, что все специалисты РММ — профессионалы своего дела, разбираются не только в технике, но и ответственно подходят к любому вопросу.
— Почему вы выбрали именно эту специальность?
— Уже в 9-м классе я знал, что буду инженером. Поступил в инженерно-технический институт на кафедру сварки. Увлекся этим, изучал, как проходят механические процессы, как термообработка идет, как закаливается металл, как он отпускается и каковы его возможности. Мы проводили механические испытания, например, ставили образцы по ГОСТу и замораживали в холодильниках, проверяли их на механические свойства. Мы должны работать быстро, качественно, чтобы это не было затратным делом. Посмотрите вокруг: везде металл, везде сварка. А как работает металл, как он действует, как реагирует с окружающей средой? С каждым годом мне было все интереснее познавать все, что касается моей профессии.
В предыдущие годы в условиях Крайнего Севера ремонтно-механические мастерские прииска «Маят» сварку проводили ручным способом, так как новшеств и нововведений не было. В прошлом году приобрели передвижной многофункциональный расточно-наплавочный станок «Sir Meccaniсa», полуавтоматический сварочный аппарат фирмы «Шторм-Lorsch» с цифровым управлением.
Благодаря универсальности и автоматизации оборудования работа механообрабатывающего цеха при ремонте горнодобывающей техники стала значительно экономичнее и качественнее. Обслуживают его сварщики Сергей Калюжный, Максим Мироненко.
В любом трудовом коллективе важны сочетание опыта, который приобрели ветераны, и знаний, которые получили молодые специалисты. Такое взаимодействие приносит только положительный результат, в выигрыше не только молодежь, которая фонтанирует идеями, но и все сложное горнодобывающее производство.