.
Пятница, 27-е Января 2023

Старые сайты

 

КОММЕНТАРИИ

No comments found.
№ 90 от 20 августа 2015г.

№ 90 от 20 августа 2015г.

№90 (33022)
от 20 августа 2015г. Четверг

12+

Справка:

ОАО «Алданзолото» ГРК» уверенно занимает место лидера золотодобычи в Якутии. В России оно в числе крупнейших: в 2014 году получило чистую прибыль по РСБУ 1,046 млрд. рублей, что в 10,5 раза больше, чем в 2013-м. В 2014 году компания добыла 4,278 тонны золота.
В штате трудится более 1800 сотрудников. С 17 апреля 2015 года генеральным директором назначен Алексей Носков, до этого занимавший должность главного операционного директора ОАО «Первенец» (также входит в Группу «Полюс»).

Старейшее золотодобывающее предприятие Якутии ОАО «Алданзолото» ГРК» развивается, его коллектив с энтузиазмом смотрит в будущее. Об этом журналисты республиканских СМИ узнали непосредственно от первых лиц компании. Знакомство с объектами прошло в энергичном темпе, посещение подразделений наглядно продемонстрировало мощь и перспективы основоположника золотой отрасли Якутии, образованного в июне 1924 года. Пресс-тур посвящен 50-летию Куранахской золотоизвлекательной фабрики.

«Дэлбэ» значит «запас продовольствия»
В 2005 году в истории предприятия началась новая страница: горнорудная компания вошла в состав Группы «Полюс», крупнейшего производителя золота в России. Нынешнее ОАО «Алданзолото» ГРК» создано на базе ОАО «Алданзолото» за счет выделения основного производства — добычи и переработки золотосодержащей руды. Сегодня в его составе 12 подразделений. Основные — рудник «Куранах», автотранспортный цех и золотоизвлекательная фабрика.
Экскурсия началась с осмотра Куранахского рудного поля, а именно месторождения «Дэлбэ». Всего поле объединяет 11 уникальных золоторудных месторождений на площади 150 кв. км. Разработка крупнейшего — «Дэлбэ» — началась в 1970 году. Кстати, с эвенкийского это слово означает «запасы продовольствия», что подтверждается ее продуктивностью: «Дэлбэ» выдало 17 млн тонн руды с содержанием 2 грамма золота на тонну. В его запасах сосредоточено до 65-67% от общего потенциала рудного поля, что позволяет считать его самым перспективным. Удобно то, что залегания неглубокие — до 100 метров. Как результат, разработка ведется открытым способом.
Кучное выщелачивание на «Надежном»
С «Дэлбэ» представители прессы отправились на участок кучного выщелачивания «Надежный». Первые опытные работы стартовали на нем в 1994 году. Руда с низким содержанием золота завозится из отвалов, дробится. По конвейерной ленте окомковывается и вместе с цементом подается в штабелеукладчики. Штабеля орошаются цианистосодержащими растворами. Они просачиваются сквозь руду, вымывая золото, тем самым помогая быстрее извлечь его. В настоящее время проводятся опытно-промышленные работы — определяются оптимальные технологические параметры для такого способа переработки. В этом году планируется переработка 50 тыс. тонн руды в два этапа. Подобным неэнергоемким способом можно получить золото из самых бедных руд.
Рабочие обслуживают систему орошения с соблюдением всех правил техники безопасности. Установлен газоанализатор, который ведет контроль воздушной среды — следит за порогом содержания синильной кислоты.
Способ требует определенной культуры производства, так как если производственный процесс будет не правильно организован, золото вместе с кислотой уйдет в почву. Метод экологически безвреден и экономически выгоден. Единственный минус: может действовать только в теплое время года.
Руда перевозится круглые сутки
В цехе рудоподготовки нас встретил его начальник Илья Сивцев. Цех предназначен для приема, сортировки руды и отправки ее на фабрику. Руда с карьера поступает 24 часа в сутки круглый год. Как сказал начальник цеха, отмечается минимум поломок и простоев. Вывод: техника идеально подготовлена для нашего сурового климата. Работают около 100 человек, в смену — 20. Каждая длится 12 часов. Ночью карьер освещают мощные мачтовые лампы, что соответствует всем санитарным нормам.
Модернизация фабрики началась
На Куранахской ЗИФ проводят очередную модернизацию. Фабрику дополнительно оснащают установкой сорбции, расширяют фронт электролизного извлечения золота. Предусмотрено оснащение отделения нейтрализации, пульпо-насосной станции дополнительными резервными автоматизированными насосными агрегатами, частичное обновление насосного парка и многое другое.
Как сказала начальник золотоизвлекательной фабрики Людмила Шимко, с момента создания фабрики в 1965 году здесь переработано более 100 млн тонн руды, добыто более 200 тонн золота. Сегодня главная задача — создание единой автоматизированной системы управления технологическим процессом отделений ЗИФ.
Вся информация по работе фабрики стекается в диспетчерскую: данные рудного двора, анализы, схема работающего оборудования. Система управления производством еще не полностью автоматизирована, не сведена до конца в единое целое, но все впереди.
В конце нас пригласили в особо охраняемое помещение, где на металлическом столе завораживающе сверкали золотые слитки — результат труда всего предприятия. В слиток весом 12 кг вложен труд одного дня каждого работника.
Транспортный цех: без «БелАЗа» никуда
Ну как без транспортного цеха, без тех, кто находится круглые сутки за баранкой мощных «БелАЗов» и «Камацу» и тех, кто обслуживает, ремонтирует автотранспорт компании? Возглавляет транспортный цех Андрей Редька. В гаражах проводятся ремонт, техобслуживание и сварочные работы — все, что нужно для обслуживания большегрузных автомобилей. Подразделение состоит из технологической колонны и транспорта общего назначения.
В необъятных ангарах возвышаются 120-тонные «Камацу», перевозящие руду для фабрики. В 2014 г. они прошли 90 млн тоннокилометров со значительным перевыполнением плана. Показали нам цех по вулканизации крупногабаритных шин. В прошлом году своими силами отремонтировали 160 колес, что дало экономию в 3 млн. руб. Нас поразило, что одно колесо весит 2 т 100 кг, пробег каждой шины составляет 40 тыс. км. А стоимость колеса для 120-тонных машин - 650 тыс. рублей.
…Не только производство, обеспечивающее высокие показатели по добыче золота, увидели представители республиканских СМИ. Мы убедились в проработанной социальной политике компании. АО «Полюс» вкладывает значительные средства в развитие поселка Нижний Куранах. Сумма средств измеряется десятками миллионов.
К услугам куранахцев великолепный спортивно-оздоровительный комплекс «Металлург». Два плавательных бассейна, работают более 15 секций — вольная борьба, волейбол, пулевая стрельба, армейский рукопашный бой, восточные и спортивные танцы и т.д. Ежегодно на содержание комплекса компания тратит более 22 млн рублей, его двери открыты для каждого жителя.

Якутск—Нижний Куранах—Якутск



Page 10 of 10

2011-2012 (C) Республиканская общественно-политическая газета "Якутия"
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на газету "Якутия" обязательна.

Яндекс.Метрика