Голландская система
В поездке перед глазами всплыла картина: на поле, гремя ведрами, не покладая рук трудятся школьники и студенты.
— В прошлом году мы привлекали школьников из города Покровска и своего села, а также студентов ЯГСХА и медколледжа. Всего на картофеле нам помогали до 500 человек. Сегодня число занятых работников всего 20, — рассказывает директор агрофирмы Николай Федоров.
Как оказалось, сократить ручной труд стало возможным благодаря механизации уборочного процесса.
С главным немюгинским агрономом Владимиром Трофимовым отправляемся на картофельное поле, под него отведено 70 гектаров. Сажают овощ по голландской системе, которая везде признана эффективной.
— Мы выращиваем два сорта — Романо и Вармас. Первый отличается высокой урожайностью и красивым правильным внешним видом. Да и вкус отменный. Отличное картофельное пюре без комочков получается. Вармас также с хорошими вкусовыми качествами. Это раннеспелый высокоурожайный засухоустойчивый сорт. Для того чтобы собрать хороший урожай, большое значение имеет ширина междурядий. Голландцы считают, что ширина может доходить до 90 сантиметров, как у нас, например. И чем чаще окучиваешь растение, тем лучше, — делится технологией выращивания Владимир Игнатьевич.
В прошлом году хозяйство собрало по 250 центнеров с гектара. Сейчас показатели чуть ниже — примерно 160 ц/га.
Пока комбайны бороздят...
На редакционном микроавтобусе догнать картофелеуборочный комбайн оказалось легко. В своем ритме на симпатичном агрегате работают три человека: водитель и два работника, которые выкидывают из общего потока ненужную ботву, картофелины-матки. Машина голландского производства, купленная еще в 1997 году, служит хангаласцам верой и правдой. Она-то и делает всю основную работу: просеивает и принимает урожайный поток, отсеивает почву. Так что работники могут спокойно выбрасывать ту часть, которую пропустил комбайн, а ее ничтожно мало. Приятно было заметить, что после уборочной машины на земле остается только очень мелкий картофель. По словам Владимира Игнатьевича, производители-голландцы дают на свой комбайн стопроцентную гарантию сбора урожая. Наш водитель Николай пришел в восхищение: «До чего дошел прогресс!»
Пока беседуем с комбайнерами, подъехал трактор со счастливыми студентами-практикантами. Казалось бы, что им делать там, где пара комбайнов намного быстрее сделает всю работу? Как оказалось, ребят ждет совсем другой фронт работ — сборка оросительных шлангов, коих на 70 гектарах земли целые километры.
Орлиный глаз
После сбора картофель необходимо рассортировать. Раньше на этом этапе трудились около сотни человек, сейчас же в разы меньше. Все благодаря опять же купленному картофелесортировальному пункту. Как признался глава хозяйства, было желание приобрести немецкий агрегат. Цена, конечно, впечатляет, но качество отменное, деньги все равно бы «отбились». Но не вышло с кредитом. Пришлось приобрести отечественный аналог, в четыре раза дешевле. И мы увидели работу отечественной машины: когда хотели ее запустить, оборвались провода, пришлось искать изоленту и срочно латать.
Перед сортировкой прицеп с картофелем обязательно взвешивают. В прицепе, который сопровождали мы, было почти пять тонн.
— На этом пункте нас трое. Так что в среднем на один прицеп уходит 20 минут, — не отрывая взгляда от бесконечного потока картошки, ответила работник агрофирмы Ирина Реева.
Сортировка — это та же выбраковка маток и деформированных клубней. Надо иметь цепкий взгляд, чтобы не пропустить неликвид. Машина загружает картофель в кули, вернее в огромные кулищи, рассчитанные на тонну. Поднять их не под силу, наверное, и десятерым крепким парням, тем более загрузить в грузовик. Поэтому механики хозяйства придумали ноу-хау — приварили к вилам трактора специальный крюк, который без проблем поддевает ручки куля и перемещает его.
Далее немюгинский картофель будет храниться в овощехранилище в городе Якутске.