«Рацио» — значит разумно
Примерно полгода назад в «Алданзолото» ввели систему видео-контроля над производственными процессами. Большой экран монитора системы установлен в том числе и в кабинете директора. На нем в режиме «картинка в картинке» можно увидеть все, что происходит на предприятии. Как ремонтируется техника, как самосвалы привозят руду на фабрику, как она проходит через приемное отверстие, как ее дробят барабаны, и многие другие процессы.
Алексей Петрович рассказывает:
— Например, сегодня я увидел, что на фабричном питателе кусок железа практически перекрыл поступление руды. Диспетчер получил команду остановить подачу, чтобы посторонний предмет извлечь. Если бы железо ушло в мельницу (барабан, внутри которого перемалывается золотосодержащая руда – авт.), вытащить его было бы уже невозможно. Кусок металла разбивал бы футеровку (внутренняя обшивка мельницы – авт.).
Далее Алексей Носков привлекает мое внимание к одному из окошек на экране.
— Это мельница номер десять. Мы собрали ее из запчастей: двигатель привезли из Бодайбо, вал-шестерню – из Красноярска, подшипники — из Иркутска, крышки, барабан привезли в свое время из Украины, как запчасти для других мельниц. Монтажные работы проводили сами. Если бы мельницу пришлось покупать, предприятие затратило бы минимум сто миллионов рублей, а с фундаментами и все сто шестьдесят.
На предприятии чувствуется рационализаторский подход к производственным процессам. Причем, судя по всему, в роли главного рационализатора выступает сам управляющий директор, чуть более года назад возглавивший АО «Алданзолото» ГРК».
Между тем Алексей Петрович открывает новое окошко на мониторе, где виднеется сооружение с длинной конструкцией, подающей далеко вперед транспортерную ленту:
— Это участок крупного дробления, который был запущен в 2011 году, отработал три месяца и «благополучно» встал до 2015 года. Затратив небольшие деньги и усилия, недавно мы запустили дробилку в работу. Буквально за три-четыре дня испытаний в тестовом режиме благодаря ей удалось сформировать штабель руды объемом 10 тысяч тонн, которую фабрика легко переработала за полсмены.
По словам управляющего директора, пока установка простаивала, негабариты складировались. В итоге их набралось более шестисот тысяч тонн, из которых можно получить до полтонны золота. Получалось так, что часть добытой на месторождении руды просто складывали, как говорится, до лучших времен.

Хорошо забытое… новое
В «Алданзолото» начаты активные работы по проекту кучного выщелачивания, к следующему сезону планируется уложить кучу на полтора миллиона тонн руды, причем опять с рационализаторским подходом.
— Мы не будем отводить под каждую новую кучу отдельную площадку, а уложим руду послойно: полтора миллиона, сверху еще полтора миллиона и так далее, — поясняет директор.
Такой штабель будет состоять из четырех-пяти ярусов. И над каждым заложат свою систему орошения. Смысл в том, что процесс отдачи золота идет несколько лет. Но у нас, как правило, руду отрабатывают за один сезон, а потом отправляют в отвал. Но ведь в ней остается драгоценный металл! В «Алданзолото» рассчитывают, что проливка раствором каждого нового яруса поможет выщелачивать руду, лежащую ниже. Так, например, работают американцы и канадцы.
В ходе испытаний попробовали выщелачивать руду с содержанием золота 0,62 г на тонну и получили извлечение на уровне 72%. Это очень хороший показатель. Алексей Носков напомнил, что процесс кучного выщелачивания, его научное изучение начинались именно в «Алданзолото». Есть огромное количество наработок и опытная установка, но в промышленных масштабах никто этим не занимался.
— Пока фабрика работала на руде с содержанием 5 граммов золота на тонну, технология кучного выщелачивания оставалась, что называется, в запасе. Тогда «бедное» сырье с содержанием 0,9-1 грамм на тонну складировали в отвалы. За 50 лет их скопилось порядка 47 млн тонн. Сегодня можно получить оттуда 32-35 тонн золота, и мы уже берем эту руду и перемешиваем ее с более богатой. Сегодня у нас единственная фабрика в России, которая работает на сырье с содержанием 1,3 г золота.

Обновление и перевооружение
В «Алданзолото» реализуется большая программа технического перевооружения. Это видно и в карьерах, и на фабрике, где, например, требует внимания рудный двор. Сегодня питатели находятся практически возле фабричной стены, за которой уже работают мельницы. И поэтому в режиме реального времени не узнать, сколько поступает руды. А ведь когда она идет через весы, видна информация, под которую подстраиваются абсолютно все процессы – подача раствора, реагентов. Строгий учет и контроль помогут сэкономить десятки миллионов рублей. Пока же руда из питателя поступает сразу в мельницу и приходится каждый час с помощью подсчетов определять необходимые объемы расходных материалов.
Следующий важнейший участок – сгустители, где идет разделение твердой и жидкой фаз золотосодержащего раствора. В «Алданзолото» их построили около сорока лет назад, они морально и физически устарели. Твердая часть пульпы, которая в них поступала, должна была вместе с золотом оседать, сверху оставляя чистую воду. На деле же получалась однородная густая жижа.
— Бетонные полы сгустителей просто провалились. Мы отремонтировали их и одновременно увеличили скорость вращения, поменяли систему грабления, схему подачи флоакулянта, организовали подогрев воды, потому что флоакулянт при температуре 20 градусов действует в два раза быстрее. И получили чистейшие сливы, увеличение плотности, — рассказывает Носков.
Техперевооружение производства продлится до 2018-го года. Еще одно его направление – обновление горной техники. Здесь уже получили 14 новых большегрузных автосамосвалов – БелАЗов и «Komatsu».
— Люди светились от радости, что такая техника пришла, — говорит директор.
В 2016 году ее поступление продолжится: ожидаются карьерные экскаваторы ЭКГ-10, погрузчики и грейдеры марки «Caterpiller», новые взрывные машины. На модернизацию оборудования и приобретение техники в этом году управляющая компания ПАО «Полюс» выделила три миллиарда рублей.

Оправданный оптимизм
Головное предприятие охотно поддерживает свою «дочку», ведь она возвращает вложения сторицей.
В 2015 году план по добыче золота для «Алданзолото» был 4200 кг, предприятие дало 4535 кг. В этом году установлен план в объеме 4702 килограммов. Первый квартал показал, что компания уже сейчас ведет добычу значительно эффективнее. Прибавка составляет порядка 90 кг, а по отношению к этому же периоду прошлого года привес достиг 145 кг.
К началу июня удалось добыть две тонны золота благодаря повышению процента извлечения и постепенному наращиванию объемов переработки.
— В 2010-2011 годах несколько институтов сказали, что 3 млн 800 тыс. тонн переработки в год — это предел для Куранахской фабрики. Нам удалось нарастить мощности, тем самым опровергнув это утверждение, — говорит Алексей Носков.
На предприятии с оптимизмом смотрят в будущее. В декабре здесь защитили запасы в размере порядка 200 тонн золота. А это говорит о том, что можно будет работать еще минимум 30 лет, хотя еще совсем недавно говорили, что «Алданзолото» просуществует максимум лет десять.